すべては”お客様の為に”を信念とし
安全で且つ生産性の高い治具・装置を提供します |
主に自動車生産設備における、生産効率を向上させる為の治具ならびに、装置の設計・製造を行っております。製品の組立・加工・検査などの工程において、安全で高効率、精度の高い製品を目指して励んでおります。 |
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事業所名及び代表者 |
H・R・D・エンジニア株式会社代表取締役 原田 利行 |
創業年月 |
1986年4月 |
設立年月 |
1995年9月 |
事業規模 |
資本金1,000万円従業員数44名(2024年4月1日現在) |
事業内容 |
自動車生産設備における溶接治具ならびに装置の製造、販売 |
主要取引銀行 |
広島銀行もみじ銀行三井住友銀行
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主要取引先 |
株式会社キーレックス株式会社東洋シートトヨタ紡織九州株式会社Toyo Seat USA Corporation株式会社 東陽
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認証取得 |
⚫︎品質マネジメントシステム取得(ISO9001)⚫︎環境マネジメントシステム取得(ISO14001)品質管理の基本方針基本方針すべての製品とサービスにおいて顧客が安全かつ安心し、満足して使用していただけるよう品質至上に徹底する。
行動指針⚫︎法令・規制・その他要求事項を遵守し、品質の維持・向上の為、品質マネジメントシステムを組織と全従業員で継続的に改善します。⚫︎品質目標を設定するとともに、定期的にレビューし、その有効性を継続的に改善します。⚫︎当社の従業員全員は、品質管理についての各役割及び、責任を自覚し、これを共に実行するものとします。環境方針安全性及び、環境に配慮した設計・製造などを通じて地域社会に貢献します。⚫︎環境に関する法規制及びその他の要求事項を順守します。⚫︎省エネルギー、省資源化に努めます。⚫︎廃棄物のリサイクル、削減に努めます。⚫︎環境方針を達成する為に持続的な改善活動を実施します。
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所 在 地本社工場 |
〒731-4312広島県安芸郡坂町平成が浜4-2-67
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第2工場 |
〒731-4312広島県安芸郡坂町平成が浜4-2-43TEL:082-820-1322
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1986年4月 |
個人事業にて創業開始 |
1995年9月 |
エイチ・アール・デー・エンジニア有限会社として法人化 |
2005年6月 |
H・R・D・エンジニア株式会社 へ社名変更(本社工場設立) |
2010年4月 |
品質マネジメントシステム(ISO9001)取得環境マネジメントシステム(ISO14001)取得 |
2015年11月 |
新社屋完成(本社移転) |
当社のコンパクトな事業規模の特性を生かし、フットワークの軽い対応と、ご要望に対し綿密な計画を以て、お客様の生産現場をご支援致します。当社は、主に4部門の専門部署の体勢で、部門間連携をシームレスに行い業務の精度、チェック体制を高め品質の向上を目指しております。お客様のニーズに応じたカスタマイズや新技術の導入を常に行い、最適なソリューションを提供することで、競争力のある製品を市場に送り出しています。また、アフターサポートやメンテナンスサービスも提供し、お客様の生産活動をトータルで支援しています。 |
営業部門は、お客様の最初の窓口として、御引合案件やお困りごと、またご要望をお聞きし、求められる内容のイメージの共有を図り、当社の実績や経験または関連部門の見解も含めて、 最適なご提案を致します。また、ご成約後には提供する治具・設備の品質や納期を関連部門と調整し、 最後までご安心頂けるように、お客様の目線での対応を致します。 |
設計部門は、お客様の要求に基づいて治具・装置の設計を行う、技術の中核を担う部門です。
お客様のニーズを的確に捉え、広い視野で最善のものを常に考え、「Quality(品質)、Cost(コスト)、Delivery(納期)」をバランスよく追求し、満足頂ける設計を行います。また、専門分野だけでなく、より幅広い分野の新しい技術に目を光らせ、それらを活かしてより良いものを設計していきます。
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システム部は、要望される様々な制御に関する、設計・施工・試運転調整を担当します。状況に応じて、海外スーパーバイズも対応可能です。
PLC(Programmable Logic Controller)活用し、各種制御システムの設計、FAの構築を行います。また、長年の経験と技術で設備の安全性・生産性向上に貢献しています。
配管工事、現地工事、試運転調整作業等を行います。
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製造部門は、各種溶接治具・装置、組み立て機、検査機など、多数の製作実績があります。これまで培った経験で、お客様のご要望に沿った対応を致します。
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MCR-BⅢ/35x65E-A |
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OKUMA製5面加工門形マシニングセンタATC機構によりヘッドの交換で様々な加工に対応し、大物部品の切削、金型及び複雑形状、高精度仕上げまで全加工対応可能です。X軸移動:6500mmY軸移動:4200mmZ軸移動:1000mmW軸移動:1300mm有効門幅:3550mmテーブル作業面:3000×6300mm |
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エクステンションヘッドEXTENSION HEAD |
90°アンギュラヘッドANGULAR HEAD |
NC-BC ユニバーサルヘッドNC-BC UNIVERSAL HEAD |
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上面強力切削から3次元形状加工背の高い加工物の切削に対応します。
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横グリ、側面強力加工に対応します。
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傾斜面、多面加工から金型などの3次元形状(自由曲面)の高速・高精度加工が可能。
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加工機 門型マシニングセンタ |
加工機 横型マシニングセンタ |
加工機 横型マシニングセンタ |
OKUMA MCV-AⅢ 20×40 |
MAZAK HCN-8800 |
MITSUBISHI DH80 |
全自動高速・多面加工に対応X軸移動:4000mmY軸移動:2000mmZ軸移動:450mm
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超高速・超高精度加工X軸移動:1400mmY軸移動:1200mmZ軸移動:1325mm |
2パトレットにより段替えにより待機時間を解決X軸移動:1250mmY軸移動:1000mmZ軸移動:800mm |
加工機 5軸制御マシニングセンタ |
加工機 5軸制御マシニングセンタ |
加工機 立型マシニングセンタ |
OKK VC-X500 (3台) |
MATSUURA MX-520 |
OKUMA & HOWA MILLAC 611VL |
段替えによる誤差が無く加工精度が向上X軸移動:700mmY軸移動:850mmZ軸移動:610mmA軸移動:-120°〜+30°C軸移動:360°テーブル寸法:◻︎500
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工程集約によるリードタイムを短縮X軸移動:630mmY軸移動:560mmZ軸移動:510mmA軸移動:-125°〜+10°C軸移動:360°テーブル寸法:φ520
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重厚なワークを高精度パワフルに切削X軸移動:1300mmY軸移動:650mmZ軸移動:560mm最大積載質量:1000kg
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加工機 複合加工機 |
加工機 小型切削加工機 |
OKUMA MULTUS B300-W 20×40 |
FANUC ROBODRILL α-D21SiB5 (2台) |
少量・低コストのNC旋盤とマシニング加工X軸移動:580mmY軸移動:160mmZ軸移動:935mmW軸移動:1000mmB軸割出角度:-30° 〜 +195°C軸制御角度:360° |
高速・高精度・高効率小型切削加工機で、幅広い加工分野に対応。X軸移動:300mmY軸移動:300mm + 100mmZ軸移動:330mmATC:21本仕様 |
加工機 ワイヤ放電加工機 |
加工機 ワイヤ放電加工機 |
FANUC ROBOCUT α-C600iA |
FANUC ROBOCUT α-C600iB (3台) |
高信頼性、高性能ワイヤカット放電加工機超高速・超高精度加工X軸移動:600mmY軸移動:400mmZ軸移動:410mm加工角度:0°〜30° |
高信頼性、高性能ワイヤカット放電加工機X軸移動:600mmY軸移動:400mmZ軸移動:410mm加工角度:0°〜30° |
検査機 高精度3次元測定装置 |
検査機 アーム型多関節3D計測システム |
検査機 アーム型多関節3D計測システム |
東京貿易テクノシステムLaymatic 2015J MEGA2 |
東京貿易テクノシステムVMC8000M |
東京貿易テクノシステムVMC7000M |
高性能と使いやすさを極めたハイエンドモデル簡単操作で、測定の迅速化が可能各軸測定精度:U1 50+50L/1000空間測定精度:U3 60-60L/1000 |
使いやすさを追求した完全国産の多関節3D計測システムプローブの最大移動範囲X軸移動:3500mmY軸移動:3500mmZ軸移動:3275mm精度定点の再現性:2σ:0.019mm測定精度:2σ:0.034mm |
日本製リアルタイム解析・アーム型多関節3D計測システムプローブの最大移動範囲X軸移動:3500mmY軸移動:3500mmZ軸移動:3312mm精度定点の再現性:2σ:0.03mm測定精度:2σ:0.04mm |
検査機 アーム型多関節3D計測システム |
東京貿易テクノシステムVMC6666M |
日本製リアルタイム解析・アーム型多関節3D計測システムプローブの最大移動範囲X軸移動:3500mmY軸移動:3500mmZ軸移動:3260mm精度定点の再現性:2σ:0.03mm測定精度:2σ:0.04mm |
自動車シート部品溶接冶具 |
自動車シート部品溶接冶具 |
自動シート車部品溶接冶具 |
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フレキシブル生産システム スポット溶接設備 |
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アッセンブリー設備 |
自動車シート部品溶接設備 |
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アーク溶接設備 |
アーク溶接・レーザー刻印複合設備 |
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CROSS MENBER ASSYスポット溶接治具 |
PANEL DUSH LOWER SUBスポット溶接治具 |
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PANEL DUSH LOWER ASSYスポット溶接治具 |
REIN-F SIDE SILLスポット溶接治具 |
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弊社が製作する装置では、産業用ロボットのティーチング作業を協力会社様と連携して行っております。安川電機・FANUC・PANASONIC・ダイヘン等、主要ロボットメーカーのティーチング実績があります。最近ではユニバーサルロボットにて、協働ロボットの専門知識・プログラミングをトレーニングし、今後のお客様の業務に関してお力添えできるよう、ご提案します。 |
エンジニア募集中 |
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弊社において、今後、新分野を含め、 業務拡大を図っております。それに伴いエンジニアとしての技術継承はもちろんの事、技術革新に日々取り組む為に 社員を随時募集しております。自らの力を試してみたい方、新しいことに取り組むことに前向きな方を歓迎します。 |